本网讯（记者李鹏飞、通讯员陈晓君）2月7日，年味还没散去，宜昌高新区惠科电子生产车间已是一片繁忙。

　　 据企业负责人介绍，公司自投产以来，常年订单饱满，为保证订单交付，必须在节后迅速复工。得益于员工本地化程度高，正月初八当天该公司员工到岗率达到了98%。“往年外出打工，都是过了正月十五才出门。今年在家门口上班，因工作需要，初八就上班了。公司效益不错，待遇薪酬方面也挺满意，工作幸福感蛮高的。”来自点军桥边村的魏定凤高兴地对记者说。

　　 忙不完的订单成为了高新区众多企业“最甜蜜的负担”。同样为了赶制新年第一笔订单，宜昌长机科技有限责任公司正开足马力生产。年前印度一家公司订购了7台该公司的拳头产品提拉式数控插齿机。这种插齿机通过企业自主创新的生产工艺，其精度已经达到了国际一流水准。高技术含量带来了高附加值，产品单台售价就超过150万元。

　　 依靠科技创新，企业在竞争激烈的国际市场不仅站稳了脚跟，还打出了品牌。今年一二月份的订单量均超过了过去三年同期,目前公司已接到订单40多台，其中包括不少老客户新增的订单。

　　 同样的繁忙景象还出现在微特电子有限公司。这个春节，公司部分技术骨干只休息了3天。在公司二楼研发部，研发工程师们正聚精会神地为多套定制安全监控系统编程绘图。该公司市场总监李彬介绍，目前有80多套力矩监视器、30多套安全监控系统要交货，一季度订单已经饱和。

　　 在高新区白洋园区光盛纺织新建的厂区内，技术工人正在调试机器，紧锣密鼓地筹备新厂开工。纺织行业曾经是劳动密集型企业，开工在即，公司负责人却没有“招工难”的困扰。记者了解到，公司新建的生产线基本实现了自动化，以前要20多人的车间，现在只需数人。机器换人，也成为了时下高新区众多企业转型突破的首选。